









耐磨板能够明显区别于其他板材的地方,就是它有较高的耐磨性和较好的抗冲击性,不仅---异耐磨板还能够分为不同的级别。根据行业标准,耐磨板可以分为nm300、nm360、nm400、nm450、nm500、nm550和nm600六个不同级别,它们之间的区别在于板材的硬度值。
虽然各类耐磨板的硬度值有所不同,耐磨板现货,但是它们的生产工艺流程是相似的,都包括了坯料、轧尖、球化退火、矫直、酸洗、修磨、涂料皂化、冷拔、中间退火、冷拔、光亮退火、抛光矫直、修磨、涂油包装等一系列工序。
以往---的耐磨板中,一般不加钨元素。然而,我国目前正在修订的耐磨板中,mn13耐磨板,增加了含钨耐磨板牌号zg120mnl3wl,其化学成分为:二(c)=1.05%一1.35%、(51)== 0.3%一0.9%,(mn)=11%一14%、二(w)=0.9%一1.2%。(p)0.06%、二(s)0.04%。钨在耐磨板中的主要作用如下:
l)耐磨板中加人合金元素钨后,沿晶界分布的碳化物大量减少,晶内针 状碳化物消失,晶内存在大量粒状碳化物。
2)钨使得碳化物析出减少并且呈球状弥散分布于奥氏体晶内,有利于提高耐磨板的强度和韧性,耐磨板,表2一显示了钨含量对化学成分(分数)为1.1%c、0.4%si和8.0%mn的耐磨板和1100℃水韧处理后的力学性能的影响。随着钨含量增加,耐磨板的强度和韧性增加,瑞典耐磨板,当钨的分数超过1.06%后,由于碳化物析出数量的增多,导致韧性降低。这是因为钨在耐磨板中与碳原子结合形成短程有序的c一w原子对键络结构。c一w原子键比c一mn和c一fe原子键强,所以耐磨板中加人钨元素后要形成裂纹,破坏原子键所需的能量要---增加,相应的水韧处理耐磨板的韧性和强度也会得到明显的提高。
1、预清洗
1)配方:常温去离子水。
2)操作程序:用循环水泵保持在2/3bar压力下用水泵加以循环,15min后打开排水阀,边循环边排放。
3)温度:室度。
4)时间:15分钟。
5)放掉清洗用去离子水。
2、碱液清洗
1)配方:准备钠化学纯试剂,加入热水(温度不低于70℃)配制成1%(体积浓度)的碱液。
2)操作程序:,用泵进行循环,时间不少于30min,然后排放。
3)温度:70℃。
4)时间:30分钟。
5)放掉清洗液。
3、去离子水冲洗:
1)配方:常温去离子水。
2)操作程序:用循环水泵保持在2/3bar压力下用水泵加以循环,30min后打开排水阀,边循环边排放。
3)温度:室温。
4)时间:15分钟。
5)放掉清洗用去离子水。
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